秦皇岛A2F02861LPZB06定量柱塞泵压力调节
A2F0125/61R-VZB06液压高压油泵安全操作规范
A2F0125/61R-VAB05一、液压油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。
二、油管在工作压力下避免弯折。连接液压油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,液压油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,虑油铜丝布上的油垢。
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泵的进油管不应安装滤油器,以防增大吸油阻力。
液压油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
四、接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。
五、液压高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动液压油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。
六、液压油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
七、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。
八、耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致.
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高压型,高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器,使泵能承受很高的系统压力,为了支承处于内部高压下的屏蔽套,可以将定子线圈用来承受压力。
2、液压油泵起动后勿立即加给负荷:液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更须经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。
3、观察油温变化:注意检查高和低油温变化状况,并查出油温和外界环境温度的关系,如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件,使用条件互相配合,对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
4、注意液压泵的噪音:新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过荷等,都会引起不良后果,使液压泵发出不正常的影响。
5、注意检查计器类的显示值:随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯号等振动情形和安定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。
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泵分类形式很多,按流体吸入叶轮的方式分类:单吸式泵和双吸式泵;按级数分类:单级泵和多级泵;按主轴的安放情况分类:卧式泵、立式泵和斜式泵;
离心泵的性能参数,主要包括流量和扬程,流量是泵在单位时间内输送出去的液体量,用qv表示容积流量,单位是m3/s,用qm表示质量流量,单位是kg/s,其中:qm=ρqv。
6、注意各阀内的调整:充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,对调整范围和极限须特别留意,否则调整错误不仅损及机械,更对安全构成威胁。
7、检查过滤器的状态:对回路中的过滤器应定期取出清理,并检查滤网之状态及网上所吸附的污物,分析质、量和大小,如此可观察回路中污染程度,甚而据此推断出污染来源所在。
8、定期检查液压油的变化:每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化,以确保液压传动媒介的正常。
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柱塞泵按柱塞的排列方向不同,分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。
9、注意配管部份泄漏情况:液压装置配管良否,于运转一段时间后即可看出,检察是否漏油,配管是否松动。
10、新机运转的三个月内应注意运转状况:在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。whhmhyc7714hyc
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