车间焊烟技术除尘方案

焊接烟尘废气的危害，其有两方面的危害：

（1）焊接过程中会产生大量的金属焊接粉尘，焊接产生的金属粉直径通常在1μm以下，较容易吸入肺部，发生病变。在焊接粉尘浓度较大的情况下，又没有相应的排除措施时，长期接触焊接粉尘能引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业疾病。

（2）在焊接电弧高温和强烈的紫外线的作用下，电弧周围形成多种有害气体，其中含量多的为臭氧，臭氧是一种刺激性的有毒气体，呈淡蓝色。浓度较高时发出腥臭味，高浓度臭氧还略带酸味。臭氧对人体的主要危害是对呼吸道及肺有强烈刺激作用，往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等，严重时还会引起和肺水肿等。

一、集气罩的设计

1.集气罩应尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限制在小范围内，以便防止横向气流的干扰，减少排风量。

2.集气罩的吸气方向尽可能与污染气流的运动方向一致，充分的利用污染气流的初始动能。

3.尽量减少集气罩的开口面积，减少排风量。

4.集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。 5.集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。

根据以上原则选取冷过程上部集气罩，为避免横向气流干扰，在罩口设置活动挡板，以保证罩口气流速度分布均匀。

二、车间焊烟袋式除尘器的除尘原理

根据经典的粒子捕获机理，含尘气流通过纤维层而粉尘被捕集的过程中，主要起作用的有筛滤、截留、惯性碰撞、扩散效应、重力和静电力等作用。

筛滤作用是由纤维层的网眼直接拦截直径较大的粉尘颗粒，由于气体中所含粉尘的尺寸往往较过滤层中的孔隙要小得多，因此通过筛滤效应粉尘的作用很小。截留作用是指随气流一起流动的粒子因与捕集体直接接触而被阻留的过程，此时，粒子直径可能比过滤层孔隙要小很多，但由于气流通过时一些粉尘不可避免的要与过滤纤维接触而被阻留，因而被捕集。惯性碰撞是粒子因惯性与捕集体相碰撞而被捕集的过程。扩散作用是指微小粒子在气体分子撞击下，像气体分子一样作布朗运动，如果粒子在运动过程中与捕集体表面接触，就会粘附在捕集体的表面上。重力作用是由于比较大的粒子依靠重力自然沉降，从气流中分离出来。静电力作用是指带电的粒子或纤维使得它们之间产生了静电引力，通过静电力的作用使尘粒从气流中分离。

袋式除尘器的除尘过程中可分为两个阶段。阶段是滤料使用的初期，滤料上的粉尘层还没有完全形成，起主要作用的收尘机理是惯性碰撞、扩散和截留，此外，静电力和重力也有一定作用。随着时间的推移，织造布在其孔眼内架桥形成粉尘层，非织造布则与空气净化器相似，粉尘粒子不仅能附着于纤维(棒状)上形成粉尘层，而且还能浸入滤布的内部形成过滤，除尘效率不断升高。第二阶段为滤料正常使用阶段，粉尘颗粒已深入滤料的内部，并在滤料表面形成粉尘层，此时，起主要收尘作用的就是这个粉尘层。如果粉尘层有一个适厚度，就能对粒子(包括对1 um以下的超细粒子)都能很好地捕集，并且过滤风速越低越好。

三、管道设计原则

1.管道系统布置应从总体布局考虑，统一规划，合理布局。力求简单、紧凑，安装、操作、维修方便，尽可能缩短管线长度，减少占地空间，适用、美观、节省投资。

2.管道应尽量集中成列、平行敷设，并应尽量沿墙或柱子敷设。管径大的或保温管道应设在靠墙侧。

3.管道与梁、柱、墙、设备及管道之间应有一定的距离，以满足施工、运行、检修和热胀冷缩的要求，一般不小于100~200mm。

4.管道应尽量避免遮挡室内采光和妨碍门窗启闭；应不妨碍设备、管件、阀门和人孔的操作和检修；应不妨碍起重机的工作。

5.管道通过人行道时，与地面净距应不小于2m。